Листовой АБС пластик

АБС пластик обладает высокими показателями ударопрочности и износостойкости. Еще одним достоинством этого материала является эластичность, благодаря чему возможно получить изделия из пластмассы любой формы и размеров. Стандартный размер листа 1000*2100 мм. Толщины от 1,3 до 6 мм. Стоимость от 204 руб/кг.

Основными технологическими и химическими свойствами АБС-сополимера являются.

- Область температур переработки – от 200 до 260 градусов С.

- Влагопоглощение – от 0,2 до 0,4%.  

- Плотность – около 1040 кг/куб. м.

- Технологическая усадка – от 0,4 до 0,7%.

- Хорошая химическая стойкость к сильным основаниям (щелочам), маслам и смазкам, солям и кислотам в растворах.

Главные физико-механические свойства АБС.

- Высокая твердость и ударная вязкость пластика.

- Хорошая термостойкость и устойчивость к низким и высоким (зависит от марки пластика) температурам.

-Очень высокая устойчивость к атмосферным и погодным явлениям.

- Невысокие электроизоляционные характеристики (хуже чем у полистирола).

- Низкая стойкость к ультрафиолету.

Важнейшие эксплуатационные свойства АБС сополимера.

- Стандартные марки АБС выдерживает кратковременно температуру до 100 градусов и длительно до 80 градусов С, теплостойкие марки – 130 (длительно – 100) градусов С.

- Изделия из АБС обладают глянцевой поверхностью.

- Хорошая износостойкость.

- Вариативность механических характеристик а зависимости от мономерного состава АБС.

- Марки пластика подходят для нанесения покрытий гальваникой, металлизации под вакуумом.

- Хорошая способность к сварке.

Применение АБС пластика

ABS является одним из немногих материалов, которые неприхотливы в переработке. Изделия из этого пластика можно получать подавляющим большинством методов, принимая во внимание свойства каждой конкретной марки, главным образом текучесть (ПТР).

Литьем под давлением из ABS-пластика получают всевозможные изделия, в том числе из-за низкой усадки и хорошей размерной стабильности он хорошо подходит для точного литья. Типичные литьевые продукты, для получения которых применяется данный пластик:

- Автомобильная индустрия: интерьерные и экстерьерные компоненты из пластика, в том числе панели приборов, радиаторные решетки, колесные колпаки и т.д.

- Детали электроники и бытовой техники: корпуса телевизоров и прочих домашних приборов, телефонов, компьютеров и оргтехники, мониторов, металлизированные компоненты разнообразных устройств.

-Электротехнические изделия: корпуса электроинструмента, розетки и выключатели, конструкционные детали.

- Товары для детей.

- Канцтовары.

- Тара и упаковка: чемоданы, контейнеры, посуда, сосуды для жидкостей.

- Товары санитарно-технические: вентили, лейки, мойки, фитинги.

- Медицинские изделия.

- Спортивный и прочий инвентарь.

С точки зрения экструзии пластмасс АБС главным образом перерабатывается в листы для их последующего применения в различных областях. Экструдированный листовой пластик применяют в дизайне, строительных материалах, рекламных конструкциях и т.п. Чаще всего полученные листы либо обрабатываются затем механически вручную или на различных станках (в том числе с последующей сваркой или склейкой), либо идут на серийную переработку методом пневмо- или вакуумформования (термоформования).

2020/07/20 21:50