г. Екатеринбург, ул. Блюхера, д.58, оф. 516

+7(343)3825550

delta.polimer@yandex.ru

Изготовление емкостей из полимерных материалов

Преимущества емкостей из полимерных материалов:

  • Химическая стойкость: Высокая устойчивость к воздействию агрессивных сред - кислот, щелочей, растворителей и др. химических веществ;
  • Коррозионная стойкость: Не подвержены коррозии, что снижает затраты на обслуживание и продлевает срок службы оборудования;
  • Долговечность: Механическая прочность и устойчивость к разного рода нагрузкам обеспечивают возможность долговременной эксплуатации оборудования;
  • Широкий диапазон рабочих температур: В зависимости от выбранного типа пластика можно обеспечить изделию как морозостойкость, так и устойчивость к высоким температурам;
  • Гигиеничность: Гладкая поверхность пластика предотвращает образование отложений и облегчает очистку;
  • Относительно низкий вес: Упрощение транспортировки и монтажа.

Форма:

Цилиндрическая; Прямоугольная; Конусная;  Комбинированная.

Расположение:

Горизонтальное;  Вертикальное.

Тип крышки:

 Съемная на фланцах плоская; Приварная плоская; Приварная коническая; Без крышки.

Тип днища:

Плоское; Коническое; Наклонное.

Усиление:

Цилиндрические и конусные емкости при необходимости и по согласованию с заказчиком могут быть усилены ребрами жесткости, бандажными поясами, внутренними кольцами и косынками.

Прямоугольные емкости могут быть усилены внутренними перегородками, косынками, наружными стальными усиливающими конструкциями - металлокаркасом (для крупногабаритных ёмкостей). В случае применения внутренних перегородок в них выполняются прорези для перетока жидкости.

Опоры:

Цилиндрические горизонтальные емкости могут иметь два варианта установки: без опор (при подземной установке), на опоры (при наземной установке).

Технические характеристики

Объем, м3

Диаметр, мм

Высота, мм

Толщина корпуса, мм

Тип днища

Тип крышки

Материал

 

0,1-3,0

500-800

 

 

500-6000

5-8

 

 

Плоское,

коническое

 

 

Плоская,

коническая

ПНД,

ПП-Б,

ПП-Г, PVC-U, PVC-C, PVDF, PFA

0,3-4,5

800-1000

8-10

0,4-10,0

1000-1500

10-15

0,9-20,0

1500-2000

15-20

1,5-30,0

2000-2500

20-25

2,5-75,0

2500-4000

25-30

Емкости с размерами, превышающими транспортный габарит собираются на монтаже. 

Объем, м3

Внутренний диаметр, мм

Наружный диаметр, мм

Длина цилиндрической части, мм

Масса резервуара, кг

Масса резервуара в рабочем состоянии, кг

10

1800

1960

4300

1014

11014

15

1800

1960

6260

1262

16262

20

1800

1960

8220

1535

21535

25

2200

2374

7000

1796

26796

30

2200

2374

8320

2025

32025

35

2200

2374

9630

2254

37254

40

2200

2374

10950

2474

42474

45

2200

2374

12260

2694

47694

50

2200

2374

13580

2940

52940

55

2200

2374

14900

3161

58161

60

2800

3006

10290

4013

64013

65

2800

3060

11100

4238

69238

Недостатки:

— Более низкие прочностные характеристики и термостойкость в сравнении с металлическим оборудованием;

— Недостаточная химическая стойкость к нефтепродуктам, поэтому не могут применяться для хранения и транспортировки нефти, топлива и т.д.

— Относительно высокая стоимость (компенсируется более длительным сроком службы)

Альтернативы:

— Сталь;

— Титан;

— Стеклопластик.

Объем, м3

Высота, мм

Ширина, мм

Длина, мм

Толщина корпуса, мм

Тип усиления

Материал

0,1-20,0

500-800

500-4000

500-6000

8-10

Ребра жесткости, металлокаркас,

футерованный металлокаркас

РЕ (ПНД),

PP (ПП)

PVC (ПВХ),  PVDF (ПВДФ),

PFA (ПФА)

0,5-24,0

800-1000

800-4000

800-6000

10-15

1,0-36,0

1000-1500

1000-4000

1000-6000

15-20

3,0-48,0

1500-2000

1500-4000

1500-6000

20-25

8,0-96,0

2000-4000

2000-4000

2000-6000

25-30

Емкости с размерами превышающими транспортный габарит собираются на монтаже

Компания ООО «ДельтаПолимер» производит сварное ёмкостное оборудование различной формы объемом от 0,1 м3 до 65 м3 (ёмкости объемом более 65 м3 собираем на территории заказчика).

Наша продукция изготавливается из высококачественных полимерных материалов на современном оборудовании со строгим соблюдением всех технологических процессов и стандартов качества. Использование современных методов сварки термопластов обеспечивает надежность и герметичность сварных швов наших изделий. Вся продукция сертифицирована и соответствует требованиям безопасности.

Варианты исполнения

  • Полиэтилен (HDPE), диапазон рабочей температуры: от -40℃ до +80℃;
  • Полипропилен гомополимер (PP-H), диапазон рабочей температуры: от 0℃ до +100℃;
  • Полипропилен блоксополимер (PP-В), диапазон рабочей температуры: от -20℃ до +80℃;
  • Поливинилхлорид непластифицированный (PVC-U), диапазон рабочей температуры: от -15℃ до +60℃;
  • Поливинилхлорид пластифицированный (PVC-P), диапазон рабочей температуры:
    от -60℃ до +60℃;
  • Поливинилиденфторид (PVDF), диапазон рабочей температуры: от -40℃ до +140℃.

Применение

  • Пищевая промышленность: для хранения и транспортировки пищевого сырья, напитков и продуктов питания;
  • Сельское хозяйство: для хранения и транспортировки воды, удобрений, кормов;
  • Коммунальное хозяйство: для хранения и транспортировки воды.